2022.10.25-10.26GD&T GPS几何公差高级应用——逻辑、经验和技巧
- 课程类别：生产管理
- 课程费用：4000元/人
- 培训时间：2022-10-25 - 2022-10-26
- 培训周期：2天
- 培训地区：苏州工业园区
培训地点：
苏州工业园区苏虹中路225号星虹国际大厦19楼培训教室
培训对象：
研发、设计、质量、工艺和制造工程师，检验员，CMM测量员，以及相关识图，用图和绘图的人员。
培训目标：
公差符号四大家族族谱及查找方法
高级公差符号的应用
根据机械结构建立必要的几何关系
科学计算最大允许制造误差
功能导向的公差设计思维
实际有效设计边界的设计思维
模块化思维优化设计工作
公差检测技术和检具形成原理
高级公差符号的应用
根据机械结构建立必要的几何关系
科学计算最大允许制造误差
功能导向的公差设计思维
实际有效设计边界的设计思维
模块化思维优化设计工作
公差检测技术和检具形成原理
培训内容：
时间:2022年10月25日-10月26日（09:30-12:00，13:00-16:30）
地点：苏州工业园区苏虹中路225号星虹国际大厦19楼培训教室
讲师：张老师
【课程大纲】
第一篇 基础视频
基础薄弱的学员提前预习
第二篇 框架与逻辑
一、甄别功能要素 —— 控制对象
1，控制对象：产品功能承载要素
2，承载功能的机械形体
实体要素：对称作用、中心要素
表面要素：规则表面 / 曲面
3，三类形体应用的标注
成组形体
联合形体：多个相同形体、全周、全形状
部分形体：起止点、截面（横、纵）、正反投影面
4，《控制对象族谱》（见附录C）
二、界定线性公差 —— 尺寸公差
1，实体尺寸
标注规则
公差原则（包容/独立/包容失效）
控制对象描述
评价规则
最大/小实体MMC/LMC
应用条件
功能
测量
2，位置尺寸
实体尺寸和位置尺寸应用区别
对测量的要求
与制造的关系
应用条件
标注规则与要求
3，方向尺寸
4，形状尺寸
5，《尺寸公差族谱》（见附录A）
三、厘清基准关系 —— 基准及基准系
1，基准建立方法
模拟基准法
目标基准法
直接基准法
零件几何关系PK测量基准
2，基准系
基准顺序
基准系与CMM测量
基准与设计、加工、检测、装配的关联
3， 基准及基准系常见错误标注
经典案例
含糊的基准标注
一张图纸有两种测量方法
基准错误对零件检测的影响
4，《基准族谱》（见附录B）
四、匹配几何公差 —— 几何公差
1，层级分类
跳动：跳动、全跳动
位置：位置、同轴、对称、线/轮廓度
方向：垂直度、倾斜度、平行度
形状：平面度、直线度、圆度、圆柱度
2，应用逻辑关系
跳动>位置>方向>形状
跳级测量
圆柱度管控圆度
圆柱度管控直线度
平面度管控直线度
位置度替代同轴度和对称度
轮廓度管控平行度
跳动管控位置、方向和形状
3，各符号的公差带和评价标准
检测：模拟最严苛的装配状态
移动与转动
位置度与检测
轮廓度与检测
4，常用公差修饰符号
同时要求原则SIM REQT
非同时要求原则SEP REQT
不对称公差U圈，UZ
最大实体补偿MMC
基准补偿MMB
正切平面
延伸公差区域
自由状态F圈
CZ
可逆原则
零公差
5，四大护法共舞
共舞
轮廓度与实体尺寸
6，《几何公差族谱》（见附录D）
第三篇 案例与应用
1，视图秘笈
真命天子
明码标价
2，功能导向公差设计
功能与装配
风险分析
有效数据
3，实效边界
概念形成原理
位置度应用案例
轮廓度应用案例
4，组合公差带
相对位置（互为基准）
孔组合
面组合
5，功能检具形成原理
位置度检具
轮廓度检具
基准补偿的检具、专用表格
6，CMM与几何公差完美结合
7，复合公差应用
复合公差应用
8，ISO与ASME版本及区别
【讲师简介】
美国ASME认证GD&T高级专家
企业经历：
十年汽车行业（工艺 质量）
三年重型设备（设计）
著作：1《精通几何公差》
2《工装夹具那些事儿》
3《几何公差那些事儿》
4《尺寸链那些事儿》（审稿中）
某技术革新曾在日本国获奖
上海交通大学（机械工程、工商管理）
首届“我是好讲师”全国30强
拥有一项国家专利
六西格玛黑带
自称为工程师中的特种兵
以解决公差难题为兴趣爱好
六年来，全力推广公差技术，至今累计学员10000余人次，两种服务形式：
第一种: 传统培训课程，包括公差系列课程（详见下页）；
第二种：工作坊—企业公差问题解决。 在解决企业实际问题中萃取相关经验，然后建立可传承可操作的数学模型和计算表格等资料，同时也训练了工程师解决问题的能力。部分成功案例如下。
成功案例
工艺分析 宝马发动机曲轴某供应商 长期未能解决的多侧面磨削余量控制问题，被解决并量化；
科学建立工艺分析模型；
开发EXCEL小程序量化分析；
夹具方案 宝马排气管某供应商
长期停机调试的原因模型化；
探索原材料变差对焊接总成的影响；
研究新夹具方案如何规避，从而减少停线调整时间。
产品设计 特塞亚 某工厂 1,提升公差分析设计能力，科学放大公差；
2,规范标注思路，提高可测量性。
焊接工艺 排气体统 某工厂
1,零件外轮廓与整车间的间隙不均匀或干涉。
2,管口伸长量。
3,消音包进气口处（包外壳和芯体中间孔）的同轴问题。
…… …… ……
子谦老师企业工作经历介绍：
张少，笔名：子谦。在企业任职十三年（三年设计，八年制造，三年质量），历任大型外资企业（包括：五百强企业TRW）的制造经理，质量经理和高级研发工程师等职位，具有丰富的实际工作经验！
在设计方面:子谦老师积累了丰富的实战经验，对几何公差在设计、制造、测量和装配各环节的应用和控制有独到的见解。
子谦老师在大学本科阶段获大学生科技创新竞赛一等奖；毕业后曾经在全球锻压行业前五名的研发中心任职，在国家级核心期刊等发表多篇论文，获国家专利。在担任整机开发项目时，创造性地提出了诸多改良性设计方案，减少加工、测量和装配的难度，在此期间子谦老师对产品几何公差, 尺寸链分析的理解和应用方面做了大量的研究和实践应用。
在制造、测量和装配方面: 子谦老师的经历集中在汽车行业，2006年度，带领团队攻克锯片寿命的难题，该改进项目每年为集团节约制造成本近千万元，在日本获改善提案奖。
在管理实验室上，子谦老师做了大量关于测量方面的研究，规范了一系列检测方法和流程。
子谦老师曾被派遣到日本学习先进的制造技术，并负责多个汽车零部件项目开发，包括机加和装配工艺过程开发，设计并验收了大量检具和夹具，从中积累了大量的几何公差技术经验。
在技术管理方面：子谦老师的经历集中在汽车行业。曾担任制造经理，质量经理和工艺主管。
子谦老师曾被派遣到日本学习先进的制造管理技术，并原汁原味地带回国内。例如：防错，工装设计，工艺开发等技术，这些技术使子谦老师带领的制造团队效率和质量均逐年提升。
证书和出版书籍：
ASME高级专家证书
地点：苏州工业园区苏虹中路225号星虹国际大厦19楼培训教室
讲师：张老师
【课程大纲】
第一篇 基础视频
基础薄弱的学员提前预习
第二篇 框架与逻辑
一、甄别功能要素 —— 控制对象
1，控制对象：产品功能承载要素
2，承载功能的机械形体
实体要素：对称作用、中心要素
表面要素：规则表面 / 曲面
3，三类形体应用的标注
成组形体
联合形体：多个相同形体、全周、全形状
部分形体：起止点、截面（横、纵）、正反投影面
4，《控制对象族谱》（见附录C）
二、界定线性公差 —— 尺寸公差
1，实体尺寸
标注规则
公差原则（包容/独立/包容失效）
控制对象描述
评价规则
最大/小实体MMC/LMC
应用条件
功能
测量
2，位置尺寸
实体尺寸和位置尺寸应用区别
对测量的要求
与制造的关系
应用条件
标注规则与要求
3，方向尺寸
4，形状尺寸
5，《尺寸公差族谱》（见附录A）
三、厘清基准关系 —— 基准及基准系
1，基准建立方法
模拟基准法
目标基准法
直接基准法
零件几何关系PK测量基准
2，基准系
基准顺序
基准系与CMM测量
基准与设计、加工、检测、装配的关联
3， 基准及基准系常见错误标注
经典案例
含糊的基准标注
一张图纸有两种测量方法
基准错误对零件检测的影响
4，《基准族谱》（见附录B）
四、匹配几何公差 —— 几何公差
1，层级分类
跳动：跳动、全跳动
位置：位置、同轴、对称、线/轮廓度
方向：垂直度、倾斜度、平行度
形状：平面度、直线度、圆度、圆柱度
2，应用逻辑关系
跳动>位置>方向>形状
跳级测量
圆柱度管控圆度
圆柱度管控直线度
平面度管控直线度
位置度替代同轴度和对称度
轮廓度管控平行度
跳动管控位置、方向和形状
3，各符号的公差带和评价标准
检测：模拟最严苛的装配状态
移动与转动
位置度与检测
轮廓度与检测
4，常用公差修饰符号
同时要求原则SIM REQT
非同时要求原则SEP REQT
不对称公差U圈，UZ
最大实体补偿MMC
基准补偿MMB
正切平面
延伸公差区域
自由状态F圈
CZ
可逆原则
零公差
5，四大护法共舞
共舞
轮廓度与实体尺寸
6，《几何公差族谱》（见附录D）
第三篇 案例与应用
1，视图秘笈
真命天子
明码标价
2，功能导向公差设计
功能与装配
风险分析
有效数据
3，实效边界
概念形成原理
位置度应用案例
轮廓度应用案例
4，组合公差带
相对位置（互为基准）
孔组合
面组合
5，功能检具形成原理
位置度检具
轮廓度检具
基准补偿的检具、专用表格
6，CMM与几何公差完美结合
7，复合公差应用
复合公差应用
8，ISO与ASME版本及区别
【讲师简介】
美国ASME认证GD&T高级专家
企业经历：
十年汽车行业（工艺 质量）
三年重型设备（设计）
著作：1《精通几何公差》
2《工装夹具那些事儿》
3《几何公差那些事儿》
4《尺寸链那些事儿》（审稿中）
某技术革新曾在日本国获奖
上海交通大学（机械工程、工商管理）
首届“我是好讲师”全国30强
拥有一项国家专利
六西格玛黑带
自称为工程师中的特种兵
以解决公差难题为兴趣爱好
六年来，全力推广公差技术，至今累计学员10000余人次，两种服务形式：
第一种: 传统培训课程，包括公差系列课程（详见下页）；
第二种：工作坊—企业公差问题解决。 在解决企业实际问题中萃取相关经验，然后建立可传承可操作的数学模型和计算表格等资料，同时也训练了工程师解决问题的能力。部分成功案例如下。
成功案例
工艺分析 宝马发动机曲轴某供应商 长期未能解决的多侧面磨削余量控制问题，被解决并量化；
科学建立工艺分析模型；
开发EXCEL小程序量化分析；
夹具方案 宝马排气管某供应商
长期停机调试的原因模型化；
探索原材料变差对焊接总成的影响；
研究新夹具方案如何规避，从而减少停线调整时间。
产品设计 特塞亚 某工厂 1,提升公差分析设计能力，科学放大公差；
2,规范标注思路，提高可测量性。
焊接工艺 排气体统 某工厂
1,零件外轮廓与整车间的间隙不均匀或干涉。
2,管口伸长量。
3,消音包进气口处（包外壳和芯体中间孔）的同轴问题。
…… …… ……
子谦老师企业工作经历介绍：
张少，笔名：子谦。在企业任职十三年（三年设计，八年制造，三年质量），历任大型外资企业（包括：五百强企业TRW）的制造经理，质量经理和高级研发工程师等职位，具有丰富的实际工作经验！
在设计方面:子谦老师积累了丰富的实战经验，对几何公差在设计、制造、测量和装配各环节的应用和控制有独到的见解。
子谦老师在大学本科阶段获大学生科技创新竞赛一等奖；毕业后曾经在全球锻压行业前五名的研发中心任职，在国家级核心期刊等发表多篇论文，获国家专利。在担任整机开发项目时，创造性地提出了诸多改良性设计方案，减少加工、测量和装配的难度，在此期间子谦老师对产品几何公差, 尺寸链分析的理解和应用方面做了大量的研究和实践应用。
在制造、测量和装配方面: 子谦老师的经历集中在汽车行业，2006年度，带领团队攻克锯片寿命的难题，该改进项目每年为集团节约制造成本近千万元，在日本获改善提案奖。
在管理实验室上，子谦老师做了大量关于测量方面的研究，规范了一系列检测方法和流程。
子谦老师曾被派遣到日本学习先进的制造技术，并负责多个汽车零部件项目开发，包括机加和装配工艺过程开发，设计并验收了大量检具和夹具，从中积累了大量的几何公差技术经验。
在技术管理方面：子谦老师的经历集中在汽车行业。曾担任制造经理，质量经理和工艺主管。
子谦老师曾被派遣到日本学习先进的制造管理技术，并原汁原味地带回国内。例如：防错，工装设计，工艺开发等技术，这些技术使子谦老师带领的制造团队效率和质量均逐年提升。
证书和出版书籍：
ASME高级专家证书
培训讲师：
张老师
报名截止：
2022-10-23
培训语言：
中文
报名已截止
